كيفية تحسين أداء تزييت التزييت الذاتي النحاسي الذي يحمل لزيادة عمر خدمته؟

تحسين أداء التشحيم محامل تشتيت سبيكة النحاس هو المفتاح لتمديد عمر خدمتهم ، وتحسين قدرتهم على الحمل ومقاومة التآكل. فيما يلي بعض التدابير التي يمكن اتخاذها لتحسين أداء التشحيم:

1. اختر مادة التشحيم الصحيحة
استخدام مواد التشحيم الصلبة: مواد التشحيم الصلبة (مثل الجرافيت ، ثاني كبريتيد الموليبدينوم ، polytetrafluoroethylene ptfe ، وما إلى ذلك) غالبًا ما تستخدم في محامل البيع الذاتي للنحاس. يمكن أن توفر مواد التشحيم هذه تزييتًا جيدًا دون تزييت سائل ، خاصة في ظل درجة حرارة عالية وظروف حمولة عالية ، يمكن أن يقلل مواد التشحيم الصلبة الاحتكاك والارتداء.

تزييت مركب: يمكن دمج سبائك النحاس مع مواد تشحيم عالية الكفاءة (مثل الرصاص ، القصدير ، الجرافيت ، polytetrafluoroethylene ، إلخ) لإنتاج محامل مركبة. يمكن أن توفر هذه المواد بشكل فعال تزييت في بيئات الضغط العالي والضغط ، وتجنب التلامس المعدني المباشر ، وبالتالي تقليل التآكل.

ملء زيوت التشحيم: يمكن أن يوفر ملء مسام السبائك النحاسية مع مواد التشحيم (مثل الشحم أو مواد التشحيم الصلبة) تزييتًا كافيًا في بداية العمل ، مما يقلل من احتكاك بدء التشغيل وتشكيل فيلم تشحيم مستقر تدريجياً.

2. تحسين المعالجة السطحية
نعومة السطح: من خلال تحسين خشونة السطح لمحامل تشتيت سبيكة النحاس (مثل الطحن الدقيق أو التلميع) ، يمكن تقليل الاحتكاك بين المحمل وسطح التلامس. يمكن أن تشكل الأسطح الأكثر سلاسة أفلامًا أرق وأفلام زيت أكثر استقرارًا أو أفلام تشحيم ، مما يقلل من التآكل.

الطلاء السطحي: تطبيق الطلاء التشحيم أو الطلاء المقاوم للارتداء (مثل الطلاء الخزفي ، الطلاء polytetrafluoroethylene ، وما إلى ذلك) على سطح السبائك النحاسية يمكن أن يحسن بشكل فعال مقاومة الاحتكاك ، ومقاومة التآكل ومقاومة الأكسدة للمحامل. يمكن أن توفر هذه الطلاء حماية إضافية أثناء عملية التشحيم ، وبالتالي تمديد عمر الخدمة.

تحسين البنية المجهرية: من خلال ضبط البنية المجهرية لسبائك النحاس (مثل من خلال المعالجة الحرارية ، وصقل الحبوب ، وما إلى ذلك) ، يمكن تحسين قدرة الحجز وأداء التشحيم لمواد التشحيم ، بحيث يمكن توزيع مواد التشحيم بشكل أكثر فعالية على سطح المحمل وتقليل الاحتكاك.

3. التجديد المنتظم وإدارة مواد التشحيم
التجديد المنتظم لمواد التشحيم: على الرغم من أن محامل التشحيم الذاتي يمكن أن تشحم نفسها ، إلا أن زيوت التشحيم يتم استهلاكها بشكل أسرع في ظل بعض ظروف العمل المتطرفة (مثل الحمل المرتفع على المدى الطويل أو تشغيل درجة الحرارة العالية). في هذا الوقت ، يجب تجديد مواد التشحيم بانتظام لضمان تزييت المحامل بشكل كاف أثناء التشغيل.

اختيار وإدارة مواد التشحيم: حدد مواد التشحيم المناسبة (مثل الشحوم عالية الحرارة ، ومواد التشحيم الخاصة ، وما إلى ذلك) واستبدالها وتجديدها بانتظام وفقًا لبيئة الاستخدام الفعلي. وفقًا لمختلف درجات حرارة العمل والأحمال والسرعات ، حدد مواد التشحيم أو الشحوم المناسبة ، والتأكد من أن تأثيرها لزوجتها وتزييتها تفي بالمتطلبات.

4. السيطرة على درجة حرارة العمل
تصميم الإدارة الحرارية: أثناء عملية عمل محامل التسكع الذاتي لسبائك النحاس ، فإن الاحتكاك والحمل يولد الحرارة. قد تتسبب درجة الحرارة المفرطة في فشل زيوت التشحيم ، وبالتالي تسريع ارتداء المحمل. لذلك ، من المهم للغاية تحسين تصميم الإدارة الحرارية للمحمل. يمكن تقليل درجة حرارة التشغيل للمحمل عن طريق زيادة مساحة تبديد الحرارة في المحمل ، أو تصميم قنوات تبديد الحرارة الفعالة ، أو باستخدام مواد توصيل حرارية عالية.

مراقبة درجة الحرارة: في بعض التطبيقات عالية التحميل وعالي السرعة ، قد تؤثر درجة الحرارة المفرطة على أداء التشحيم. عن طريق إضافة مستشعر درجة الحرارة إلى نظام المحمل ، تتم مراقبة درجة حرارة العمل في الوقت الفعلي لضمان بقاء درجة الحرارة ضمن النطاق المناسب للحفاظ على أداء التشحيم.

5. التحميل تحسين
اختيار الحمل المعقول: يعد تصميم محامل الشحم الذاتي لسبائك النحاس مناسبًا بشكل عام لبيئات العمل متوسطة التحميل. قد تتسبب الأحمال المفرطة في تلف الفيلم التشحيم ، مما يزيد من الاحتكاك والارتداء. لذلك ، في التطبيقات العملية ، هو المفتاح لتحسين أداء التشحيم للتحكم في الحمل الذي يتحمله الحمل بشكل معقول وتجنب التحميل الزائد.

تحسين توزيع الحمل: من خلال تحسين تصميم المحمل ، تأكد من توزيع الحمل بالتساوي وتجنب التحميل الزائد للنقطة الواحدة. يمكن أن يساعد توزيع الحمل الموحد أن يتم توزيع زيوت التشحيم بشكل متساوٍ ، مما يقلل من الاحتكاك المحلي والارتداء المفرط.

6. تحسين بيئة العمل
تحكم في وسيط العمل: إذا عملت محمل الشحم الذاتي لسبائك النحاس في وسيط معين (مثل الماء والزيت والغاز ، إلخ) ، فمن الأهمية بمكان ضمان نظافة وملاءمة الوسيلة. قد تؤثر الملوثات أو الشوائب أو الرطوبة المفرطة على تأثير مواد التشحيم وحتى تسبب تدمير فيلم التشحيم. لذلك ، من الضروري التحكم في جودة وسيط العمل ومنع دخول الملوثات.

تصميم نظام الختم: لمنع الملوثات الخارجية (مثل الغبار والرطوبة والجزيئات المعدنية ، وما إلى ذلك) من دخول المحمل ، يمكن تصميم نظام الختم لضمان بقاء زيوت التشحيم داخل المحمل ومنع الشوائب الخارجية من التأثير على الفيلم التشحيم.

7. اختبار التشحيم والتحقق من الأداء
اختبار معامل الاحتكاك: إجراء اختبارات معامل الاحتكاك بانتظام لتقييم تأثير التزييت لمحامل تشتيت سبيكة النحاس. من خلال اختبار معامل الاحتكاك في ظل ظروف عمل مختلفة ، يمكن أن يساعد في تحديد ما إذا كان أداء التشحيم يفي بالتوقعات وإجراء التعديلات المقابلة.

اختبار الحياة: من خلال محاكاة بيئة العمل في المحمل تحت الأحمال والسرعات ودرجات الحرارة المختلفة ، يتم إجراء اختبارات الحياة على المدى الطويل لتقييم أداء التشحيم وتحمل المتانة ، وبالتالي تحسين مخطط التصميم والتشحيم.

8. بنية السطح وآلية إطلاق التشحيم
تحسين هيكل المسام: في تصميم محامل تشتيت ذاتي من سبائك النحاس ، يمكن تصميم هياكل microporous المناسبة على السطح أو الداخلية لتخزين مواد التشحيم. يمكن إطلاق مواد التشحيم تدريجياً على سطح الاحتكاك ، مما يقلل من الاحتكاك ويمتد عمر الخدمة.

التحكم في معدل تصادف الزيوت: تم تصميم آلية إطلاق مواد التشحيم المعقولة بحيث يمكن إصدار مواد التشحيم تلقائيًا وفقًا للتغييرات في حمولة العمل والاحتكاك ، مما يضمن أن المحمل له تزييت كافٍ تحت الحمل العالي.

يعتمد تحسين أداء تزييت المحامل التي تُعتبر ذاتيًا من سبيكة النحاس بشكل أساسي على اختيار مواد التشحيم المناسبة ، وتكنولوجيا المعالجة السطحية ، وتحسين الحمل وتصميم التحكم في درجة الحرارة. من خلال هذه التدابير ، يمكن تحسين تأثير التشحيم للمحمل بشكل كبير ، ويمكن تقليل الاحتكاك والارتداء ، وبالتالي تمديد عمر خدمة المحمل وضمان استقراره وموثوقيته في ظل بيئات عمل مختلفة .