تعزيز مقاومة التآكل الألواح المركبة لحام الانفجار الصلب في البيئات القاسية ضرورية لتمديد عمرها والحفاظ على الأداء في الصناعات مثل البتروكيماويات والبحرية والطاقة. يتيح البناء الفريد لهذه اللوحات - حيث يتم ربط اثنين أو أكثر من المعادن المتباينة من خلال لحام الانفجار - لخيارات المواد الاستراتيجية وعمليات المعالجة لمقاومة التآكل بفعالية. فيما يلي استراتيجيات رئيسية لتعزيز مقاومة التآكل:
الكسوة مع المعادن المقاومة للتآكل: واحدة من الطرق الأولية لتحسين مقاومة التآكل هي من خلال اختيار المعادن المقاومة للتآكل لطبقة الكسوة. غالبًا ما تستخدم مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك النيكل أو التيتانيوم كطبقة أعلى لحماية الركيزة الفولاذية من البيئات المسببة للتآكل. تشتهر هذه المعادن بمقاومتها الممتازة للأكسدة والأحماض وتآكل المياه المالحة.
يعد اختيار المعدن الأساسي المناسب (عادةً الصلب الكربوني أو السبائك الهيكلية الأخرى) أمرًا مهمًا للقوة الميكانيكية ، ولكن يجب أن يكون متوافقًا أيضًا مع مادة الكسوة. تخلق عملية اللحام الانفجار رابطة معدنية تعزز مقاومة التآكل في الواجهة ، مما يجعل من الأهمية بمكان ضمان تكملة كل من المعادن في إعدادات التآكل.
الطلاء الكهربائي: يمكن أن يؤدي تطبيق طبقة رقيقة من المعدن الواقي من خلال الطلاء الكهربائي (على سبيل المثال ، النيكل ، الكروم) إلى تعزيز مقاومة التآكل للسطح. توفر الطبقات الكهربائية حواجز إضافية ضد التعرض البيئي ، وبطء الآثار المسببة للتآكل للرطوبة والمواد الكيميائية والأملاح.
بالنسبة للألواح الفولاذية التي تحتوي على الألومنيوم ، يمكن أن يكون الأنود وسيلة فعالة لزيادة مقاومة التآكل. هذه العملية تكثف طبقة الأكسيد الطبيعي على الألومنيوم ، مما يوفر سطحًا أكثر متانة ومقاومة.
يضيف طلاء اللوحة المركبة بطبقة البوليمر (مثل الايبوكسي أو البولي يوريثان) حاجزًا إضافيًا للتآكل. تستخدم هذه الطلاء على نطاق واسع في البيئات التي يكون فيها التعرض للمواد الكيميائية العدوانية أو المياه المالحة أو الرطوبة شائعة. تعمل هذه الطلاءات كطبقة غير منفذة تمنع العناصر المسببة للوصول إلى المعدن.
يمكن أن تستفيد الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن الأخرى التي تشكل طبقات أكسيد بشكل طبيعي من التخميل ، وهو معالجة كيميائية تعزز تكوين طبقة أكسيد الواقي. هذا يقلل من التفاعل السطحي ويحسن مقاومة التآكل في البيئات مع الكلوريد أو الحالات الحمضية.
يمكن أن يؤدي تركيب الأنودات الذبيحة المصنوعة من المعادن الأكثر تفاعلية (مثل الزنك أو المغنيسيوم) إلى حماية الألواح المركبة لحام الانفجار الصلب في البيئات البحرية القاسية. يدمر الأنود بشكل تفضيلي ، ويحمي اللوحة المركبة عن طريق تحويل عمليات التآكل بعيدًا عن الهيكل الأساسي.
في البيئات الصناعية شديدة التآكل ، يمكن استخدام أنظمة ICCP لتطبيق تيار كهربائي صغير على اللوحة المركبة ، مما يمنع التآكل عن طريق تحييد التفاعلات الكهروكيميائية التي تسبب تدهور المعادن. هذا مفيد بشكل خاص للهياكل الكبيرة المعرضة للمياه أو مدفونة تحت الأرض.
عند الجمع بين المعادن المختلفة في لوحة مركبة لحام الانفجار ، من الأهمية بمكان تجنب خلق الظروف التي تعزز التآكل الجلفاني. يحدث هذا عندما يتسبب اثنين من المعادن المتباينة في ملامسة بعضهما البعض في وجود electrolete (على سبيل المثال ، مياه البحر) على تآكل واحد بشكل أسرع من المعتاد. يمكن أن يمنع اختيار المواد المناسبة والعزل بين المعادن غير المتوافقة هذه المشكلة.
يعد الختم المناسب للمفاصل واللحامات والحواف أمرًا حيويًا لمنع الرطوبة أو المواد المسببة للتآكل من اختراق بنية اللوحة المركبة. يمكن أن تساعد المواد المانعات أو الحشيات في حماية المناطق الضعيفة ، وخاصة في البيئات البحرية أو الكيميائية.
في البيئات التي تتعرض فيها الألواح المركبة للأمطار أو المواد الكيميائية أو مياه البحر ، يمنع تصميم الصرف الفعال من تراكم المواد المسببة للتآكل. هذا مهم بشكل خاص في المنشآت المعقدة مثل المبادلات الحرارية أو أنظمة الأنابيب ، حيث يمكن أن تؤدي المياه الراكدة إلى تآكل محلي.
يمكن أن يساعد تطبيق جدول التنظيف والتفتيش المنتظم في اكتشاف علامات التآكل المبكرة أو تدهور السطح. هذا مهم بشكل خاص للبيئات ذات التعرض الثقيل للمواد الكيميائية المسببة للتآكل أو المياه المالحة. إن إزالة رواسب الملح أو المخلفات الكيميائية أو الملوثات البيئية سيقلل من تأثيرها التآكل على سطح اللوحة.
في البيئات الصناعية العدوانية للغاية ، يمكن أن تقلل العوامل المسيطرة مثل الرطوبة ودرجة الحرارة من الآثار المسببة للتآكل على اللوحة المركبة. يمكن أن تقلل إزالة الرطوبة ، أو التحكم في درجة الحرارة ، أو أنظمة الدورة الدموية للهواء من خطر التآكل في المساحات المغلقة أو المحصورة.
يمكن أن يؤدي تطبيق مثبطات التآكل على سطح الألواح المركبة أو دمجها في التصميم إلى إبطاء عملية التآكل. تشكل هذه العوامل الكيميائية أفلامًا واقية تمنع التفاعل بين سطح المعدن والعناصر المسببة للتآكل.
لتعزيز مقاومة التآكل للألواح المركبة لحام الانفجار الصلب في البيئات القاسية ، يعد مزيجًا من اختيار المواد المناسبة ، وتطبيق الطلاء الواقي ، باستخدام الحماية الكاثودية ، واعتماد ممارسات التصميم والصيانة الدقيقة. هذه الاستراتيجيات لا تحمي فقط الألواح من الأضرار المسببة للتآكل ولكن أيضًا تضمن متانتها وأدائها على المدى الطويل في التطبيقات الصناعية والبحرية .