أداء تزييت صفيحة شريحة تحمل ذاتي المشحم في بيئات درجات الحرارة العالية تعتمد على مادة التشعبات الذاتية المستخدمة ونطاق درجة حرارة التشغيل. مواد التشكيل الذاتي المختلفة لها مقاومة درجات الحرارة المختلفة. فيما يلي بعض العوامل الرئيسية وتأثيرها:
1. اختيار المواد ومقاومة درجة الحرارة العالية
PTFE (polytetrafluoroethylene): PTFE هي مادة مشتركة مشتركة ذاتية مع خصائص تزييت ممتازة ، ولكن مقاومة درجة الحرارة العالية محدودة. عادة ما يكون نطاق درجة حرارة التشغيل من PTFE -200 ℃ إلى 260 ℃. في بيئات درجات الحرارة العالية ، قد تبدأ PTFE في تليين أو فقدان تأثيره ذاتي الأشرطة بسبب ارتفاع درجة الحرارة ، مما يؤثر على أداء التشحيم.
الجرافيت: الجرافيت هو مادة أخرى شائعة الاستخدام في شرائح الحامل الذاتي. لديها مقاومة عالية في درجة الحرارة ويمكن أن تحافظ على أداء تزييت جيد في البيئات التي تصل إلى 500 ℃. تعد مواد الجرافيت مناسبة للتطبيقات التي تحتاج إلى تحمل درجات حرارة عالية للغاية ، ويمكن أن توفر تزييتًا مستمرًا في درجات حرارة عالية.
MOS₂ (Molybdenum Disulfide): Mos₂ هو مادة تشحيم صلبة مع مقاومة عالية درجة الحرارة عالية ويمكن أن تحافظ على تأثيرات التشحيم المستقرة في البيئات حتى 400 ℃. غالبًا ما يتم استخدامه لتجهيز ألواح التزلج التي تحتاج إلى تشغيل ذاتيًا والتي تحتاج إلى عمل في درجات حرارة أعلى.
البولي أميد (PA6/PA66): يمكن أن تعزز بعض مواد البولي أميد التصميم الذاتي ولديها مقاومة جيدة للحرارة ، ومناسبة لتطبيقات درجة الحرارة المتوسطة (حوالي 150 ℃ -200 ℃). ومع ذلك ، في درجات حرارة عالية للغاية ، قد يتأثر أداء البولي أميد وليس جيدًا مثل الجرافيت و mos₂.
2. درجة حرارة العمل وتشحيم
تأثير بيئة درجات الحرارة العالية: في بيئة درجات الحرارة العالية ، قد يكون تأثير التشحيم للعديد من مواد التشحيم الذاتي محدودًا. على سبيل المثال ، قد يتغير التركيب الجزيئي لمواد PTFE الشائعة عند الاقتراب من درجة حرارة التشغيل القصوى ، مما يؤدي إلى انخفاض في أداء التشحيم. يمكن أن تحافظ مواد التشحيم ذاتية الحرارة العالية مثل الجرافيت و MOS₂ على أداء مستقر نسبيًا.
التغييرات في معامل الاحتكاك: قد يتغير معامل الاحتكاك للمادة مع زيادة درجة الحرارة. قد تزيد بعض المواد من معامل الاحتكاك في درجات حرارة عالية بسبب التوسع الحراري أو فشل زيوت التشحيم ، مما يؤثر بدوره على استقرار العمل في لوح التزلج. لا سيما في بيئة دون تبريد أو تزييت كافٍ ، قد تسبب ارتفاع درجة الحرارة في زيادة تآكل السطح.
3. تصميم وتطبيق ألواح التزلج في درجات حرارة عالية
مقاييس التبريد: عند العمل في بيئات درجات الحرارة العالية ، قد تكون هناك حاجة إلى تدابير التبريد لضمان أداء تزييت ألواح التزلج على التظليل ذاتيًا. على سبيل المثال ، يمكن استخدام التبريد السائل أو تبريد الهواء للحفاظ على درجة حرارة لوح التزلج ضمن نطاق معقول للتأكد من أن تأثير التشحيم لا يتم تخفيفه بسبب درجة الحرارة المفرطة.
تأثير الحمل: عند العمل في درجات حرارة عالية ، لا يخضع لوح التزلج المحمل فقط لدرجات حرارة أعلى ، ولكن قد يواجه أيضًا أحمالًا أعلى. من الأهمية بمكان اختيار المواد والتصميم المناسبين لضمان تزييت الأداء في بيئات عالية الحمل وبيئات الحمل العالية.
4. تطبيقات درجة حرارة عالية خاصة
تطبيقات درجات الحرارة العالية المتطرفة: على سبيل المثال ، في الصناعات مثل المعادن والبتروكيماويات والفضاء ، قد تحتاج ألواح التزلج إلى تحمل درجات الحرارة القصوى التي تتجاوز بكثير درجات الحرارة التقليدية. في هذه الحالة ، عادة ما تكون هناك حاجة إلى مواد تشتيت ذاتي درجة الحرارة العالية مثل الجرافيت و MOS₂ ، مع مواد أخرى مقاومة للارتداء في درجة الحرارة العالية لضمان موثوقية وتزييت المعدات.
ما إذا كان يمكن أن يحافظ لوح التزلج على التظليل الذاتي للتشغيل الذاتي إلى الحفاظ على أداء التشحيم الممتاز في بيئة درجة حرارة عالية يعتمد على مقاومة درجة الحرارة العالية للمادة المحددة. في درجات حرارة مرتفعة بشكل معتدل (حوالي 200 ℃ -300 ℃) ، قد تواجه مواد مثل PTFE انخفاضًا في أداء التشحيم ، في حين أن المواد مثل الجرافيت و MOS₂ لها تحمل درجات الحرارة العالية بشكل أفضل وهي مناسبة لبيئات درجات الحرارة العالية. من خلال اختيار مواد تشتيت ذاتي مناسبة وجمع تدابير التبريد اللازمة ، من الممكن التأكد من أن ألواح التزلج على التشحيم الذاتي تحافظ على أداء تزييت جيد ومتانة في بيئات درجات الحرارة العالية.
+0086-513-88690066
